使用全自動鋁箔封口機的時候，正確的維（wéi）護和保養能夠延長全自（zì）動鋁箔封口機的壽命，還能的減少（shǎo）他的故障率，封口走走停停速度不（bú）一致，封口處出現氣泡等.那麽（me）大家知道全自動鋁箔封口機的常見故障和處（chù）理辦法有哪些？
全自動鋁箔封口機的常見故障及處理方法如下：
1. 全（quán）自動鋁箔封（fēng）口機封口處出現不規（guī）則痕紋及氣泡，此類故障較為常見，主要是由於冷壓膠（jiāo）輪上有（yǒu）排列不規則（zé）的凹凸痕跡，直接反映到包裝（zhuāng）上，使封口處出現較多的明顯痕（hén）紋，設備使用時（shí）間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等髒物（wù），造成（chéng）高溫（wēn）帶（dài）不光滑、不平整。
2.溫（wēn）度表顯示失靈，封口溫度失控，熱封（fēng）溫度不恒定，封口處不是被燒（shāo）焦，就是封合不（bú）牢，封口變形，很難看，造成該故障主要原因（yīn）是溫（wēn）度計已（yǐ）壞，須修理（lǐ）。
3.全自動鋁箔封（fēng）口機走走停停，速度（dù）不一致的原因主要是電動機的軸杆連接處與變速箱連接處出現（xiàn）脫落、鬆弛現象，重新緊固螺絲，使之全部吻合（hé）。
4.全自動鋁箔封口機封口不牢的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠。
鋁箔（bó）封口機的封口是為使產品得以密封保存，避（bì）免產品（pǐn）流失。鋁箔封口機是將（jiāng）充填有（yǒu）包裝物的（de）容器進行封口的機械，在產品（pǐn）裝入包裝容器後進行（háng）封口。
